2024-10-06 11:00:01 2540次浏览
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产品简介:产品由进口超耐候树脂,优质颜、填料等组成的二液型涂料;能有效防止多种化学腐蚀介质对基层的破坏,使用寿命长;适用于建筑外墙、户外铝合金、围栏、雕塑、铝塑型材、等耐久性装饰保护涂层。
产品特点:的附着力,硬度高,易清洁,保色性好;耐候、耐腐蚀、耐温度性强,自洁性好;使用寿命20年以上。
技术指标:耐洗刷性 >20000次耐水性(240h) 无异常耐盐雾实验(1500h)无异常。耗漆量 (一遍/理论值)8-10m2/kg(实际涂刷面积会因基材状况不同而有所不同)干燥时间:(温度25℃/相对湿度70%)
表干:1小时 重涂间隔>8小时 实干:24小时;施工方法:刷涂、辊涂或喷涂
标准包装:20 kg(A组分)配漆比例: A组分:B组分=10:1稀释比例: 0-10%。
铝单(铝塑板)板改色施工工艺
根据铝单板原有涂层的粉化等级和原涂装工艺做如下工艺:
1、物理打磨:(适用于粉化等级≤3级的幕墙)。采用打磨工具将被涂物表面打磨粗糙。要求打磨力度均匀,不得有漏打,不得打穿原涂层;
前处理的目的:在铝型材 、板材进行喷涂前,工件表面要经过去油去污及化学或物理处理,以产生铬化膜,增加涂层和金属表面结合力和防氧化能力,有利于延长漆膜的使用年限。
2、介格缝处理:将原缝硅胶全部清除或采用粘贴保护的方式进行 保护.
3、封闭基层:采用高附着力专用渗透底漆封闭原涂层的微孔、析出物等.
底漆涂层:作为封闭底材的底漆涂层,其作用在于磷化并提高涂层抗渗透能力,增强对底材的保护,稳定金属表面层,加强面漆与金属表面的附着力,可以保证面漆涂层的颜色均匀性。
4、面漆喷涂:均匀的喷涂面层两遍(湿碰湿).
面漆涂层:面漆涂层是喷涂层关键的一层 ,在于提供所需要的装饰颜色及效果,使外观达到设计要求,并且保护金属表面不受外界环境大气,酸雨,污染的侵蚀,防止紫外线穿透,增强抗老化能力。
5、分格缝处理:重新打胶保护或清理。
铝板装饰前后比较:
翻新前 翻新后
钢结构氟碳漆施工工艺
一、底材处理:1.除油:对于油污较多的地方,采用SF2310擦拭,除去表面油污后干燥待用:
2.除锈:有氧化皮钢材,喷砂处理至Sa2.5级、表面粗糙底30~75um或手工打磨处理至St2.0级,或采用酸洗处理至除尽全部氧化铁皮、铁锈。除铁锈之前必须除尽表面的油污、焊接飞溅并打磨焊缝和尖角。
涂有底漆的钢材,采用轻扫喷吵或以弹性砂轮片打磨至平整后,以弹性砂轮片打磨至Sa3级别或手工打磨处理至St2.5级。
3. 除灰:采用SF2310擦拭,除去表面灰尘后干燥待用:
二、环氧富锌底漆
1.工具空压机、喷枪、毛刷、调漆罐、调漆尺等。
2.工艺:(1)配比:以10:1比例加入环氧富锌底漆固化剂(重量比);
(2)稀释剂:按20~50%油漆重量比加入SF2323稀释剂调整至喷涂粘度16-18S/20°C;若采用刷涂的方法施工,可加入10~20%稀释剂;
(3)喷枪直径:喷嘴直径2.0~2.5mm;
(4)喷涂压力:0.3~0.6Mpa;(约3~6Kgf/cm²)
(5)施工工艺:在3~6Kgf/cm²喷涂压力下以中湿喷法喷涂2-3次,得干膜约60~80um。每道之间间隔10~15分钟,喷涂完成后自然干燥即可;刷涂时刷涂一至二遍,得干膜60~70um;
(6)干燥时间:指压干约2小时/25°C;
(7)重涂间隔:8小时/25°C;
(8)清洗工具:使用后立即将工具以一般稀释剂清洗干净。
3.参考用量 4~6m²/kg。
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第11年